油氣潤滑系統(tǒng)與軋機運行的保護(hù)設(shè)置
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,軋鋼機正向著高速、重載、高強度、高剛度和連軋化的方向迅速發(fā)展,對滾動軸承的要求越來越高。冷熱軋機的軸承座會受到冷卻水或其它介質(zhì)如乳化液的侵入從而使軸承的工作面產(chǎn)生銹蝕,成為軸承磨損的主要原因。
軸承座的密封裝置的選用也是非常重要的,因此正確的潤滑方式和良好的密封是延長軸承壽命的最有效的方法之一,同時還要選擇合適的潤滑劑來滿足軸承及工作條件如負(fù)荷、轉(zhuǎn)速、溫度等方面的要求。在這種條件下油氣潤滑技術(shù)的迅速發(fā)展并成為主要的潤滑方式。
在考慮了軋機處于大壓下、高速度的運行,對于油氣潤滑的特殊要求,將油氣潤滑正常運行的信號與軋機啟動進(jìn)行了聯(lián)鎖設(shè)置,保證了軋機軸承的正常潤滑。
油氣潤滑系統(tǒng)安置在軋機的傳動側(cè),出現(xiàn)的一些信號不能及時的被發(fā)現(xiàn),因此在主操作臺安置了油氣潤滑正常運行的報警器,將所有的故障點全部連接至報警器,根據(jù)報警器的鳴笛速率,判定故障的輕重程度,配合原有的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng),形成了完善的設(shè)備保護(hù)系統(tǒng)。
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