在棒材生產(chǎn)線的高效運轉(zhuǎn)中,油氣潤滑扮演著關鍵角色。它憑借精準供油、減少摩擦、延長設備壽命的優(yōu)勢,成為眾多關鍵部位的守護者。
爐前與爐后輥道是棒材進入加熱爐和出爐后的第一道輸送關卡,高溫環(huán)境下更需穩(wěn)定潤滑,油氣潤滑能在輥道軸承形成持續(xù)油膜,抵御熱損傷。機前輥道銜接軋機,高速運轉(zhuǎn)中軸承承受巨大壓力,油氣潤滑的微量持續(xù)供油特性,可避免傳統(tǒng)潤滑的油脂堆積問題。
軋機及軋機接軸是生產(chǎn)線的核心,軋輥與接軸的高速嚙合對潤滑精度要求極高。油氣潤滑通過壓縮空氣將潤滑劑精準送達嚙合點,既減少磨損又帶走熱量,保障軋制成品精度。
導衛(wèi)負責棒材的導向定位,頻繁接觸高溫工件易導致潤滑失效,油氣潤滑的抗高溫性可確保導衛(wèi)部件靈活運轉(zhuǎn)?;钐?、輸送輥道和冷床在棒材傳輸與冷卻環(huán)節(jié)中,需應對連續(xù)作業(yè)的疲勞磨損,油氣潤滑能降低維護頻率,提升生產(chǎn)線穩(wěn)定性。
開坯機和托架作為粗加工與承重設備,重載工況下的軸承潤滑至關重要,油氣潤滑的高效潤滑能力可顯著減少設備故障,為棒材生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)保駕護航。
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