使用適用于圓盤鋸加工的油氣潤滑系統(tǒng)
為了實現(xiàn)圓盤鋸的高速高質(zhì)量加工,在加工過程中使用科學(xué)合理的潤滑技術(shù)非常重要,油氣潤滑系統(tǒng)是新的潤滑系統(tǒng),可以為圓盤鋸提供良好的潤滑。
鋸切是將原材料加工為毛坯工件的首要環(huán)節(jié),鋸床的運轉(zhuǎn)速度與精度直接影響加工工藝的實現(xiàn)與加工件質(zhì)量,怎樣高速高效的將原材料加工為毛坯件,與圓盤鋸的切削速度有關(guān)。
在圓盤鋸切削加工中,影響圓盤鋸切削速度及壽命的因素主要是:圓盤鋸與鉗口的垂直度、鋸床主從動輪的磨損、及圓盤鋸本身的運行速度等。在這幾點中,鋸床主從動輪的磨損與否在于潤滑系統(tǒng)的選擇,圓盤鋸切削中使用油氣潤滑,可以提高加工速度和圓盤鋸壽命!
傳統(tǒng)的鋸條潤滑與冷卻,幾乎都是使用大量切削液,切削液潤滑,在應(yīng)用中存在諸多問題,成本高,切削液需過濾、工作環(huán)境差、設(shè)備的維護(hù)的成本耗費也大。相比較而言,如果使用油氣潤滑,就不會出現(xiàn)上面的情況了,這種潤滑方式不僅克服了切削液潤滑中出現(xiàn)的難題,還有諸多優(yōu)點:
1、首先在設(shè)計鋸床時,取消切削液過濾裝置,降低機(jī)床設(shè)計及制造成本;
2、加工后毛坯工件干燥無需處理,可以直接進(jìn)入下一個工序;
3、油氣潤滑屬于全損耗潤滑,使得工作環(huán)境干凈清潔,機(jī)床設(shè)備也不易生銹,減少了設(shè)備的維護(hù)成本;
4、油氣潤滑的耗油量少,節(jié)約潤滑油成本;