微量潤滑在機(jī)械加工中的應(yīng)用

微量潤滑在機(jī)械加工中的應(yīng)用

在機(jī)械加工領(lǐng)域，微量潤滑技術(shù)的應(yīng)用越來越多,而隨著切削工具技術(shù)的發(fā)展，微量潤滑技術(shù)也得到了長足的發(fā)展，越來越多的微量潤滑設(shè)備被應(yīng)用于金屬切削加工中,由于它的經(jīng)濟(jì)性和環(huán)保效果被越來越多的用戶認(rèn)可。之所以這么說，是因為微量潤滑技術(shù)在機(jī)加工中的效果良好，同時很多用戶得到的實惠，其優(yōu)點在于：

潤滑：切削工具在加工過程中與工件會產(chǎn)生摩擦，在摩擦點施加潤滑油能起到潤滑作用。而施加合時的潤滑油的量是微量潤滑的關(guān)鍵，在保證充分潤滑的條件下供給最少量的潤滑油。

冷卻：以壓縮空氣為動力將物化的微米級潤滑油顆粒帶到摩擦點，對切削區(qū)域進(jìn)行潤滑和冷卻，有效抑制溫升，提高工具壽命。

環(huán)保：采用環(huán)保型潤滑油，保證加工面及機(jī)床周邊空氣無有害物質(zhì)，鐵屑干燥，容易回收。

保護(hù)：加工表面覆蓋一層很薄的油膜，有效防止生銹及腐蝕。

合理施加潤滑油量是減少潤滑消耗量、改善潤滑效果的關(guān)鍵因素。控制潤滑油量的方法有兩種：1、控制給油頻率2、控制泵的出油量。微量潤滑系統(tǒng)實現(xiàn)噴油周期和噴油量可調(diào)可控，按照現(xiàn)場實際情況調(diào)節(jié)。該產(chǎn)品的噴油原則一般是多次少量，即在較短的間隔時間給較少的油量，具體設(shè)置需要根據(jù)現(xiàn)場情況調(diào)整。

使用微量潤滑對環(huán)境的好處：機(jī)床使用微量潤滑系統(tǒng)可以節(jié)約大量的潤滑劑、節(jié)約能源、還不會給車間的工作環(huán)境造成污染，未來機(jī)加工采用微量潤滑技術(shù)也必將成為趨勢。