棒材生產(chǎn)線上發(fā)生的磨損,不僅會(huì)對(duì)生產(chǎn)器械自身產(chǎn)生損壞,一定程度上還會(huì)損壞棒材,降低生產(chǎn)效率,制約企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升,因此選擇正確的潤(rùn)滑方式至關(guān)重要。
棒材生產(chǎn)線工作環(huán)境惡劣,溫度高,且受冷卻水和氧化鐵皮的影響,早期使用干油潤(rùn)滑時(shí)潤(rùn)滑效果差、工作量大、油脂消耗多,對(duì)環(huán)境也有影響。其中立軋機(jī)與閉口式軋機(jī)對(duì)密封性要求很多,如果密封損壞,冷卻水和氧化鐵皮會(huì)進(jìn)入軸承座,減少其使用壽命,而且閉口式軋機(jī)換軸工序繁瑣,一旦損壞,會(huì)造成生產(chǎn)線中斷,造成嚴(yán)重的后果。
油氣潤(rùn)滑是將稀油和壓縮空氣混合形成油氣流,通過(guò)管路以精細(xì)油滴的方式輸送到摩擦潤(rùn)滑點(diǎn)的一種潤(rùn)滑方式,這種潤(rùn)滑方式既能保證良好的潤(rùn)滑效果,又能減少潤(rùn)滑劑的消耗,而且不會(huì)污染環(huán)境。
在油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)中進(jìn)入軸承內(nèi)部的壓縮空氣的作用,使?jié)櫥课坏玫搅死鋮s,延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。此外軸承內(nèi)還保持著一定的正壓,使外界的臟物和水不能侵入,起到了良好的密封作用。
在棒材生產(chǎn)線使用油氣潤(rùn)滑后,軋機(jī)和導(dǎo)衛(wèi)軸承均得到了可靠的潤(rùn)滑,軸承的使用壽命明顯延長(zhǎng),熱停工時(shí)間減少,成本明顯降低。
所以,為了提高潤(rùn)滑效果避免磨損,提升企業(yè)的生產(chǎn)效果和經(jīng)濟(jì)效益,越來(lái)越多的棒材生產(chǎn)線采用了油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)。
煙臺(tái)華順是一家專業(yè)的油氣潤(rùn)滑設(shè)備生產(chǎn)制造廠家,生產(chǎn)的油氣潤(rùn)滑系統(tǒng),潤(rùn)滑效率高、故障率低、油耗低、監(jiān)控手段完善、維護(hù)工作量少、不污染環(huán)境、備件消耗低。詳情請(qǐng)登錄煙臺(tái)華順官網(wǎng)http://m.jintaijiao.net/或致電0535-8206222。