鋼廠各種設(shè)備的滾動軸承、滑動軸承、齒輪、鏈條、軌道等很多部位都離不開潤滑。這些設(shè)備處于粉塵、冷卻水、高溫、氧化鐵皮、腐蝕性環(huán)境等惡劣條件下,其潤滑狀態(tài)是否良好直接影響著生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
油氣潤滑是一種集中微量潤滑方式,其原理是利用流動的壓縮空氣對稀油產(chǎn)生作用從而形成紊流狀的環(huán)狀油膜并沿管道輸送至潤滑點,這種流體在學(xué)術(shù)上被稱為“氣液兩相流體”,這種新穎的潤滑方式在鋼廠設(shè)備上著出色的應(yīng)用效果。
油氣潤滑的應(yīng)用解決了傳統(tǒng)潤滑方式能力不足的問題,實現(xiàn)了連續(xù)地、定量地、緩慢地、均勻地供油方式,克服了諸多傳統(tǒng)潤滑方式無法解決的問題,比如:
1、解決了使用脂潤滑時因油品碳化堵塞管路造成輥道頻繁卡死的問題和油脂外泄在鋼板表面上形成的黑斑問題。
2、解決了軸承溫升過高帶來的問題,改善了軸承的熱態(tài)性能,并且能減少軸承的磨損,保證軸承的精度和穩(wěn)定性,同時提高軸承壽命。
3、解決了使用稀油潤滑時,因潤滑劑泄漏對工藝潤滑乳液造成的污染問題,因密封差粉塵和鐵屑等進(jìn)入軸承座對軸承造成潤滑不良和磨損的問題。
4、解決了使用油霧潤滑時輸出的霧化顆粒漂浮到空中對環(huán)境造成污染,并嚴(yán)重危害人體健康的問題。
油氣潤滑系統(tǒng)的使用不僅能夠解決因潤滑不良導(dǎo)致的生產(chǎn)故障和停機(jī)事故等諸多問題,還可以獲得巨大的經(jīng)濟(jì)效益:減少停機(jī)時間、提高生產(chǎn)率;減少磨損,降低備件的更換量;延長設(shè)備的壽命;減少摩擦,節(jié)約能耗;減少潤滑劑的消耗量等。