電主軸軸承的潤滑雖然也可以采用油脂潤滑和油霧潤滑,但是效果不太理想。而油氣潤滑系統(tǒng)克服了油霧潤滑和油脂潤滑的缺點,更適合電主軸軸承的潤滑。
1、油氣潤滑可以根據(jù)實際需要選擇潤滑點數(shù)和各潤滑點所需要的油量,并節(jié)約潤滑劑。油霧可以任意擴散,幾乎不可能對單個軸承定量供油,油脂潤滑的一次加脂根本談不上定量供應,而油氣潤滑的油則以微滴形式進入軸承。潤滑點數(shù)可以在油路設計時任意控制,各潤滑點的油量可以通過油氣裝置定時、定量單獨供應,這樣就易于實現(xiàn)按需供應,避免浪費,因而油的用量只占油霧潤滑的1/10。
2、油氣潤滑可保持軸承承載部位的摩擦點總有新鮮的潤滑劑,而油脂潤滑的油脂有一定的使用周期,在前期潤滑油較多,易攪動發(fā)熱,到后期則不足,形不成良好的潤滑條件,由于補充油脂時操作繁瑣,在實際應用中大多是一次性加脂直到軸承更換為止。
3、油氣潤滑可使軸承溫升減小,因而可使主軸軸承dmn值更高。試驗證明,在相同的轉(zhuǎn)速下,同一型號、同樣工況的主軸軸承使用油氣潤滑可以比油霧潤滑外圈溫升降低9~16℃;若保持軸承外圈溫升相同,則油氣潤滑可使軸承速度因數(shù)提高25%以上。
4、油氣潤滑對環(huán)境無污染或少污染。由于“油+氣”通過軸承之后排出的基本是壓縮空氣,本身不含油品或含油量極少,較之油霧潤滑,更利于操作者健康。
5、由于軸承內(nèi)部不斷有新鮮潤滑油補充和新鮮空氣流出,外來雜質(zhì)很難進入,內(nèi)部污物也易排出,因而可以提高軸承的使用壽命。
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