油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)能為企業(yè)節(jié)約多少費(fèi)用？

臨近年關(guān)，很多煉鋼企業(yè)都會(huì)計(jì)劃改變潤(rùn)滑系統(tǒng)，用以保障潤(rùn)滑功效，提升產(chǎn)能和企業(yè)效益。那么，以一臺(tái)有1000多個(gè)軸承的設(shè)備舉例，采用什么潤(rùn)滑方式合適？潤(rùn)滑費(fèi)用需要多少？

這些問(wèn)題的答案，通過(guò)煙臺(tái)華順在各大鋼廠的油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)使用報(bào)告中可以得出。

例如，濟(jì)鋼同規(guī)模軋線采用脂潤(rùn)滑的方式每年油脂消耗費(fèi)用為487.9萬(wàn)元，而萊鋼采用油氣潤(rùn)滑每年潤(rùn)滑油消耗費(fèi)用為13.8萬(wàn)，是脂潤(rùn)滑的1/35，充分的體現(xiàn)出油氣潤(rùn)滑的節(jié)能功效。

唐山建龍鋼廠干油潤(rùn)滑改造成華順油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)后，全年油耗節(jié)省開(kāi)支87萬(wàn)余元，全年軸承節(jié)省開(kāi)支46萬(wàn)余元等，總計(jì)年節(jié)省133萬(wàn)元，當(dāng)年收回投資。

據(jù)唐山另一客戶反饋，從應(yīng)用輥道油氣潤(rùn)滑以來(lái)，每月故障減少2小時(shí)，增產(chǎn)230噸/月，減少輥道鋼造成的質(zhì)量異議消除，綜合經(jīng)濟(jì)效益在每年百萬(wàn)以上。

這一系列的使用報(bào)告，充分證明了煉鋼企業(yè)在改成華順油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)后，不僅潤(rùn)滑效果滿意，還得到了非?？捎^的經(jīng)濟(jì)效益。

所以，在潤(rùn)滑點(diǎn)數(shù)多的軸承上，采用油氣潤(rùn)滑更為合適。