對(duì)軋鋼機(jī)軋輥軸承的潤(rùn)滑主要有四列圓錐輥?zhàn)虞S承、四列圓柱滾子軸承附加止推軸承以及輥頸處的密封圈等。這些軋輥軸承有著共同的工作特點(diǎn):高溫、高壓、金屬粉塵、腐蝕介質(zhì)、水、沖擊負(fù)荷以及粗礦操作和連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
一套油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)除了可對(duì)上述軸承和密封進(jìn)行潤(rùn)滑外,還可同時(shí)潤(rùn)滑具有各類小輥?zhàn)拥能垯C(jī),如導(dǎo)向輥、張力輥、夾送輥和板形輥等。
在軋輥軸承上采用油氣潤(rùn)滑后可以帶來如下好處:
1、軸承潤(rùn)滑狀況大為改善,使用壽命大大提高;
2、改變了使用干油潤(rùn)滑時(shí)軸承座內(nèi)非常骯臟、難以清洗的狀態(tài),軸承座內(nèi)變得非常干凈,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度;
3、油氣潤(rùn)滑是一種微量潤(rùn)滑,耗油量非常??;
4、由于壓縮空氣是連續(xù)輸送,能使軸承座內(nèi)保持0.3bar左右的正壓,具有良好的密封作用,能防止冷卻水或乳化液侵入軸承座與軸承造成損害;
5、不斷進(jìn)入軸承座的壓縮空氣能對(duì)軸承起冷卻作用;
6、避免了使用干油潤(rùn)滑時(shí)因潤(rùn)滑脂從軸承座外泄造成的對(duì)冷卻水或乳化液的污染以及在鋼板表面形成黑斑,減少了水處理費(fèi)用,延長(zhǎng)了乳化液的更換周期;