為適應(yīng)現(xiàn)代軋機(jī)高速、重載、高效、穩(wěn)定的運(yùn)行,傳統(tǒng)潤(rùn)滑技術(shù)已無(wú)法滿足現(xiàn)代軋機(jī)軸承的潤(rùn)滑需求,軋機(jī)支撐輥軸承座直接承受軋制壓力,負(fù)荷較大,采用傳統(tǒng)干油潤(rùn)滑時(shí),存在以下問(wèn)題:
1、軸承潤(rùn)滑不良而導(dǎo)致毀壞的現(xiàn)場(chǎng)時(shí)有發(fā)生,而支撐輥軸承價(jià)格昂貴,造成備件的消耗量大,而且更換軸承造成停機(jī)影響產(chǎn)量。
2、在更換軸承時(shí),軸承座內(nèi)的干油粘附在軸承上,清洗工作量較大。
3、采用乳化液作為工藝軋制液,如果軸承座密封不好,乳化液會(huì)侵入軸承座對(duì)軸承造成危害,而干油從軸承座密封處外溢,污染設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境,還會(huì)對(duì)乳化液造成污染。乳化液被雜油污染會(huì)因乳化液中的皂化脂含量降低或破乳而影響潤(rùn)滑效果;還會(huì)使帶鋼表面產(chǎn)生缺陷如劃痕、黑斑,會(huì)縮短乳化液的使用周期,影響帶材脫脂、退火和鍍鋅的質(zhì)量。
4、對(duì)軸承密封及軸承潤(rùn)滑不能做到在線監(jiān)測(cè),無(wú)法保證潤(rùn)滑效果。
以上問(wèn)題在使用油氣潤(rùn)滑后得到有效的改善。油氣潤(rùn)滑是一種高效的潤(rùn)滑方式,油氣可彌散到摩擦副各個(gè)部位,起到良好而又均勻的潤(rùn)滑效果。
在現(xiàn)代軋機(jī)沿著高速、高效、穩(wěn)定運(yùn)行的方向發(fā)展,油氣潤(rùn)滑的優(yōu)越性將更好的發(fā)揮出來(lái),從延長(zhǎng)支承軸承的使用壽命、增強(qiáng)冷卻降溫效果、節(jié)油和減少環(huán)境污染等方面來(lái)看,油氣潤(rùn)滑技術(shù)將逐漸取代常規(guī)潤(rùn)滑方式,成為軋機(jī)軸承潤(rùn)華發(fā)展的方向。