滾齒加工使用油氣潤滑滾刀壽命延長的機理

滾齒加工是一種新型的機械加工方式，采用油氣潤滑取代傳統(tǒng)切削液，目前已經(jīng)在一些企業(yè)得到了應(yīng)用。準(zhǔn)干式切削條件下，切削加工工藝、機床設(shè)計、油氣潤滑裝置、潤滑劑、操作和切削刀具與傳統(tǒng)的濕式切削有區(qū)別，準(zhǔn)干式切削理論基礎(chǔ)遠不及傳統(tǒng)切削液金屬切削理論成熟，準(zhǔn)干式切削的加工工藝需要依據(jù)工件材料、選用刀具及涂層進行摸索和積累，這樣才能發(fā)揮準(zhǔn)干式加工的技術(shù)特點。

齒輪加工中通常需要設(shè)置3個噴嘴，華順生產(chǎn)的開式齒輪油氣潤滑系統(tǒng)將微米級油氣顆粒噴射至切削區(qū)域，其中一個噴嘴保持一定距離對滾刀前刀面噴射，另外兩個噴嘴分列于滾刀刃左右，滾刀刃與工件接觸點之間的油膜，改善了滾刀刃與工件材料的摩擦，起到抑制溫升作用，同時改善了加工面的質(zhì)量，具備防止加工面銹蝕的作用，滾刀壽命得到延長。

在油氣潤滑加工時，油氣顆粒子有利于滲透至切削區(qū)域形成油膜，減少“滾刀-工件”和“滾刀-切屑”之間的摩擦，起到抑制溫升、降低滾刀磨損、防止粘連和提高工件加工表面質(zhì)量和滾刀壽命的作用。

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