對于冶金設(shè)備軸承潤滑系統(tǒng)而言，傳統(tǒng)的潤滑方式，由于潤滑管路長，周圍環(huán)境溫度高，極易發(fā)生潤滑管路內(nèi)部干油干結(jié)堵塞現(xiàn)象，從而造成環(huán)境污染及人工清理成本。

反觀油氣潤滑系統(tǒng)，具有能源消耗低，運動部件少等特點，傳動件的壽命大幅提高，因此受潤滑設(shè)備的運行和維護費用相應(yīng)大幅降低，除定期清洗空氣濾清器濾芯、高壓過濾器器濾芯及往油箱添加潤滑劑外，基本不需要其它維護。

采用油氣潤滑系統(tǒng)后，潤滑劑消耗量顯著減少，無需采用昂貴的專用潤滑脂，從而降低了潤滑劑的成本。

設(shè)備更換輥組后，采用油氣潤滑系統(tǒng)的維護人員可以更快的完成對大量軸承及軸承座的檢查、清洗和維護工作，減少了人力投入和時間成本。同時現(xiàn)場清潔度大大提高，減少了廢水處理的需求和成本。

實踐證明，油氣潤滑通過降低潤滑劑消耗、縮短維護時間以及較少廢水處理成本，從而顯著降低了設(shè)備的運行和維護費用。

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