油氣潤滑系統(tǒng)更適合連鑄設(shè)備的潤滑
連鑄是將鋼水澆鑄成方坯、板坯、圓坯、管坯或異型坯,連鑄設(shè)備涵蓋了澆鑄、成形、拉矯、切割、輸送及冷卻等多道工序。
整個機組主要是采用導(dǎo)向輥組對鋼坯進行成形和輸送,導(dǎo)向輥軸承一般采用滾動軸承,軸承的工作環(huán)境溫度高,并要在重載狀況下保持極低的轉(zhuǎn)速,同時還會受到冷卻水和氧化鐵皮等雜物的侵入。
對連鑄設(shè)備的潤滑系統(tǒng)是有要求的,它要能使用高粘度的潤滑油,能對系統(tǒng)工作狀況進行監(jiān)控,能在軸承座內(nèi)保持連續(xù)的正壓,能在惡劣的工況條件下長時間不間斷進行,能方便更換輥組等。
由于油氣潤滑具有其他潤滑方式所無法比擬的優(yōu)點,并能充分滿足連鑄設(shè)備對潤滑系統(tǒng)的要求,因此是連鑄設(shè)備潤滑的優(yōu)先選擇。
事實證明,連鑄設(shè)備采用油氣潤滑后,軸承運轉(zhuǎn)靈活,使用壽命大大延長,拉坯阻力明顯降低,而潤滑劑的耗量以及水處理費用大幅下降,降低了設(shè)備運行和維修費用,使工廠環(huán)境更為清潔。
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