由于熱矯直機工作環(huán)節(jié)非常關(guān)鍵，如果現(xiàn)場工況環(huán)境不好，尤其是潤滑方式選取不當(dāng)，會對設(shè)備本身及被矯直鋼板造成使用壽命和質(zhì)量的嚴(yán)重影響。使用傳統(tǒng)干油潤滑方式時有著諸多問題：

1、干油管道由于受高溫烘烤影響，其內(nèi)的潤滑脂易碳化、硬結(jié)，造成管路堵塞。

2、各軸承，特別是軸承受冷卻水沖洗，難以保留潤滑脂，從而造成潤滑不良。

3、干油泵本身故障較多，且因干油清洗困難，使故障排除、設(shè)備點檢及檢修難度增大。

4、干油管道一旦破裂，便會造成大量油脂泄漏到地溝內(nèi)，造成油脂浪費及環(huán)境污染，更嚴(yán)重的是如果發(fā)現(xiàn)不及時還會造成“潤滑正常”的假象，從而釀成嚴(yán)重事故。

是以，傳統(tǒng)的干油潤滑系統(tǒng)在熱矯直機設(shè)備上使用已經(jīng)不再適合，逐漸由油氣潤滑所替代。油氣潤滑系統(tǒng)能適應(yīng)高溫、高速等惡劣工況，對環(huán)境影響小，系統(tǒng)穩(wěn)定可靠、潤滑高效，能大幅度提高傳統(tǒng)件的壽命，降低受潤滑設(shè)備的運行和維護(hù)費用。

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