方坯連鑄機:這些部位為何離不開油氣潤滑?
在鋼鐵冶金領(lǐng)域,方坯連鑄機每一個部件的精密運轉(zhuǎn)都直接影響著鑄坯質(zhì)量與生產(chǎn)效率。而在高溫、高負(fù)荷、多粉塵的復(fù)雜工況下,油氣潤滑以精準(zhǔn)的潤滑方案保障著關(guān)鍵部位的可靠運行。
結(jié)晶器作為連鑄核心,高溫環(huán)境下易磨損,油氣潤滑能形成堅韌油膜,減少摩擦,延長其使用壽命。振動臺在高頻振動中,零件易因干磨損壞,油氣潤滑精準(zhǔn)供油,讓振動更平穩(wěn),保障鑄坯質(zhì)量。
二冷段的輥組在噴淋冷卻下工作,潮濕環(huán)境易生銹,油氣潤滑的油膜可有效阻隔水汽,降低輥組損耗。拉矯機承擔(dān)矯直鑄坯重任,高負(fù)荷下油氣潤滑能及時帶走熱量,避免軸承過熱失效。鋪拉矯、切前輥、切后輥等部位,通過油氣潤滑可減少機械磨損,提升設(shè)備運行精度。
輸送輥、出坯輥道、翻鋼機等傳輸環(huán)節(jié),油氣潤滑能降低輥道阻力,讓鑄坯輸送更順暢。熱送輥和冷床在高溫與溫差環(huán)境中,油氣潤滑可保持部件靈活運轉(zhuǎn),減少故障停機。
油氣潤滑憑借精準(zhǔn)供油、高效潤滑、降低損耗等優(yōu)勢,為方坯連鑄機各關(guān)鍵部位保駕護航,確保連鑄生產(chǎn)穩(wěn)定高效。
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